近日，欧姆龙自动化（中国）有限公司（以下简称“欧姆龙”）受邀参加在长沙举办的2023SbSTC一步步新技术研讨会，欧姆龙检测系统统辖事业部SMT测试技术应用专家彭志平发表了主题为《欧姆龙整线检查解决方案》的演讲，立足于检查需求发展方向，分享欧姆龙前瞻性的检查技术以及检查应用方案。

欧姆龙主题演讲

(资料图片)

随着社会发展和产业升级，制造业面临劳动力短缺、客户对产品质量要求日益增高等课题，智能化制造成为时代的主流。欧姆龙检查系统以适应社会变化为方向，基于丰富的检测设备和多年的检查经验，从客户实际需求出发，为客户提供检查设备和品质反馈/品质改善等系统的整线检查解决方案。

彭志平介绍到，目前SMT行业检查系统应用的痛点有三个：第一，不可见焊点的不良检出能力和检查效率；第二，品质管控和数据追溯；第三，“黑灯工厂”实现无人化的具体实施方案。

近年来，欧姆龙不断加大在SMT工艺领域的投入，以实现焊点尺寸与外观检测的自动化，而过去则依赖于人工检查。针对不可见焊点的不良检出能力和检查效率，彭志平重点分享了欧姆龙AXI/AOI/SPI检查技术以及检查应用方案。

其中，欧姆龙3DCT在线X-RAY设备VT-X750可以在提升效率的同时满足客户期待的品质。VT-X750标配CT（计算机断层扫描）功能，具有非常快的检查速度，对于小型精密度元件可以选择高分辨率3um和高投影1024张，实现高精密检查，解决不可见焊点的不良检出和检查效率的课题。

经过检测后，对误判和不良进行分析并反馈十分重要，欧姆龙检测设备自带的Q-upNavi和Q-upAuto功能可对整线的品质做管控和追溯。

Q-upNavi界面可实时监控生产品质，对实际不良和误判进行分析，支持由SPI/AOI和AXI配合进行SMT生产的品质改善，满足客户对于各工序详细检查结果的追溯。Q-upAuto将检测系统中的检测数据与生产设备(印刷机、贴片机等)中的生产数据相关联，并实时发出异常警报。

欧姆龙凭借在检查领域扎实的经验，推动设备与新技术的不断融合，通过各工序的视觉检查和数据联动，加快SMT行业客户生产“零不良”和数字化工厂的落地。此外，为了满足工厂省人化及自动化的需求，欧姆龙提出了一人多机和集中管理模式，助力产线实现省人化目标，为行业带来了极具参考价值的经验。

本次研讨会上，欧姆龙从不同维度讨论尖端技术与应用案例，继续致力于“零不良”，与行业伙伴携手，推动电子智能制造行业良性发展，共创智造未来。

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文章来源：欧姆龙

图片来源：欧姆龙

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责任编辑：朱晓裔

审 核 人：李峥

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